Filmeuses SmiPack S560 et SL 55 : machines d'emballage sous film rétractable
Marque

Filmeuses automatiques et alimentaires SmiPack

Six machines SmiPack de conditionnement sous film rétractable, séries SL, S560 et FP, classées par type de machine et par niveau d'automatisation.

  • 6références
  • jusqu'à 1 500paquets par heure annoncés paquets/h
  • 3séries

Machines sur devis : indiquez les dimensions de vos produits, votre cadence et votre film, nous chiffrons la configuration et la mise en service.

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Prix HT · pointillés : sur devis

Petites séries

Série SLMachines à cloche d'entrée de gamme · jusqu'à 300 paquets/h · 6 programmes en mémoireMachines à cloche d'entrée de gamme · 2 sur devis2 références

Industrie et logistique

Série S560Machines à cloche, commande Flextron · cloche motorisée et sortie sur tapis sur la S560NA · jusqu'à 900 paquets/hMachines à cloche, commande Flextron · 2 sur devis2 références

Emballage alimentaire

Série FP Full ElectricSoudeuses en L à cycle continu · version INOX (AISI 304) de la FP560A · jusqu'à 1 500 paquets/hSoudeuses en L à cycle continu · 2 sur devis2 références

Prix HT. Pointillés : sur devis.

6 Produits

Les filmeuses SmiPack en vidéo

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La FP560A et son tunnel T450 en vidéo

Vidéo officielle SmiPack « FP560A + T450 » : la soudeuse en L FP560A associée au tunnel de thermorétraction T450, vendu séparément.

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Choisir en trois questions

  1. Le format du produit à emballer

    Il commande la barre de soudure : un modèle est annoncé à 440 x 300 mm, les cinq autres à 560 x 430 mm. La hauteur de paquet admissible est annoncée à 210 mm et 260 mm sur les deux plus petits modèles à cloche. La bobine de film peut atteindre 450 mm ou 600 mm de largeur selon le modèle.

  2. La cadence et l'automatisation

    Les capacités maximales annoncées vont de 300 à 1 500 paquets par heure selon le modèle. Trois machines demandent la reprise manuelle du paquet, trois l'évacuent sur tapis motorisé : c'est ce critère qui sépare un poste tenu par un opérateur d'une machine insérable dans une ligne.

  3. Le contact alimentaire

    Deux modèles sont annoncés avec une structure en acier inoxydable AISI 304 et un convoyeur conforme aux normes FDA, UE et USDA. Les quatre autres sont cités sur leurs fiches pour des usages agroalimentaires, sans cette construction dédiée.

Questions fréquentes

Quelle différence entre une machine à cloche et une soudeuse à cycle continu ?

La machine à cloche referme un capot sur le produit : la soudure et la thermorétraction se font en une seule opération, puis la cloche se rouvre automatiquement entre deux paquets. La soudeuse en L à cycle continu ne referme aucun capot, enchaîne les soudures et évacue les paquets sur un tapis motorisé. Quatre machines de cette page sont à cloche, deux sont à cycle continu.

Comment savoir si une machine acceptera le format de mes produits ?

Trois valeurs sont à comparer avec votre produit. La barre de soudure, annoncée à 440 x 300 mm sur un modèle et à 560 x 430 mm sur les cinq autres. La hauteur de paquet admissible, annoncée à 210 mm et 260 mm sur les deux plus petits modèles à cloche. La largeur de bobine de film admise, jusqu'à 450 mm ou 600 mm selon le modèle, pour un diamètre de 250 mm.

Quels films ces machines acceptent-elles ?

Un modèle à cloche est annoncé pour le PVC et les polyoléfines jusqu'à 30 microns. Les deux modèles à cycle continu acceptent PVC, polyoléfines et polyéthylène jusqu'à 50 microns. Pour les autres modèles, les fiches ne précisent pas le film admis : il est confirmé au moment du devis.

Quels modèles conviennent à un environnement alimentaire ?

Deux modèles à cycle continu portent une structure en acier inoxydable AISI 304 et un convoyeur conforme aux normes FDA, UE et USDA pour le contact alimentaire. Les quatre modèles à cloche sont cités sur leurs fiches pour des usages agroalimentaires, panification, pâtisserie, produits laitiers, fruits et légumes, viandes, sans cette construction inox dédiée. Si le film est en contact direct avec un produit alimentaire non emballé, signalez-le dans votre demande.

Quelle place et quelle alimentation électrique prévoir ?

Les six machines fonctionnent en 220-240 V, 50/60 Hz. La puissance annoncée va de 1 650 W sur le plus petit modèle à 3 740 W sur le plus puissant, ce qui conditionne le raccordement du poste. Les dimensions et le poids annoncés vont de 1 420 x 790 x 1 090 mm pour 118 kg à 3 050 x 1 055 x 1 125 mm pour 247 kg. Les six modèles sont annoncés conformes aux normes CE.

Quelles sont les trois séries SmiPack présentées sur cette page ?

La série SL regroupe les SL 45 et SL 55. La série S560 regroupe les S560 et S560NA, présentées sur leurs fiches comme la série historique en L à cloche. La série FP regroupe les FP560A et FP870A, soudeuses en L semi-automatiques dites Full Electric, de configuration modulaire.

Qu'est-ce que le système de contrôle Flextron ?

C'est le système de contrôle cité sur les fiches des S560, S560NA, FP560A et FP870A : un panneau de commande LCD alphanumérique associé à une carte à microprocesseur, capable de mémoriser des cycles de travail, jusqu'à dix sur la S560. Les SL 45 et SL 55 portent un panneau LCD alphanumérique à six programmes personnalisables, que leurs fiches ne désignent pas sous ce nom.

En savoir plus sur les filmeuses SmiPack et le conditionnement sous film

Une filmeuse, aussi appelée machine de conditionnement sous film rétractable, enveloppe le produit dans un film, le soude sur deux côtés, puis le thermorétracte pour qu'il épouse la forme du produit. Cette page présente six machines et les classe par type de machine et par niveau d'automatisation.

Choisir par type de machine. Les machines à cloche referment un capot sur le produit et réalisent la soudure et la thermorétraction en une seule opération, la cloche se rouvrant automatiquement entre deux paquets. Les soudeuses en L à cycle continu enchaînent les soudures et évacuent les paquets sur tapis motorisé, en configuration modulaire. Quatre machines de cette page sont à cloche, deux sont à cycle continu.

Choisir par niveau d'automatisation. Trois des six machines demandent la reprise manuelle du paquet, trois l'évacuent automatiquement sur tapis. Ce critère sépare un poste d'emballage tenu par un opérateur d'une machine insérable dans une ligne, et il pèse souvent davantage que la cadence maximale affichée.

Les secteurs cités sur les fiches. Panification, pâtisserie, produits laitiers, fruits et légumes, viandes, électronique, papeterie, plastiques, cosmétiques, pharmacie, jouets et détergents. Deux modèles seulement portent une structure en acier inoxydable AISI 304 et un convoyeur conforme aux normes FDA, UE et USDA.

Ce que nous n'affirmons pas ici. Nous ne reprenons ni délai, ni disponibilité, ni périmètre de garantie : ces informations ne figurent pas dans les données de nos six fiches et sont confirmées avec le devis.

La marque SmiPack. SmiPack est la société du groupe italien SMI spécialisée dans la fabrication et la commercialisation de machines d'emballage, avec son siège à San Giovanni Bianco, en Italie. Son catalogue comprend des machines de conditionnement en L à cloche, des soudeuses en L, des tunnels de thermorétraction et des fardeleuses. Les six machines présentées ici appartiennent à trois séries : SL, S560 et FP.

Série SL, l'entrée de gamme à cloche. La SL 45 est présentée comme la solution d'entrée de la gamme et reprend des fonctionnalités de la série supérieure S : barre de soudure de 440 x 300 mm, hauteur de paquet jusqu'à 210 mm. La SL 55 passe à 560 x 430 mm et 260 mm de hauteur de paquet. Les deux modèles portent un panneau LCD alphanumérique à six programmes.

Série S560, la série historique à cloche. Les S560 et S560NA ont une barre de soudure de 560 x 430 mm et le système de contrôle Flextron, qui mémorise jusqu'à dix cycles de travail sur la S560. La S560NA ajoute le refroidissement des barres de soudure en circuit fermé et la sortie automatique du paquet sur tapis motorisé.

Série FP Full Electric, semi-automatique et modulaire. Les FP560A et FP870A soudent à cycle continu, avec contrôle Flextron et tapis motorisé pour la sortie des paquets. Ce sont les deux modèles en acier inoxydable AISI 304 avec convoyeur conforme aux normes FDA, UE et USDA. La FP870A ajoute un bras automatique de coupe.